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涂裝方法知識

上傳時(shí)間:2014-11-12 9:04:50  作者:福萊涂料

一、噴槍的使用方法

由空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣,經(jīng)噴槍前部的空氣帽噴射出來時(shí),就在與之相連的涂料噴嘴的前部產(chǎn)生了一個(gè)比大氣壓低的低壓區(qū)。在噴槍口產(chǎn)生的這個(gè)壓力差就把涂料從涂料貯罐中吸出來,并在壓縮空氣高速噴射力的作用下,霧化成微粒噴灑在被涂物表面。

 



1、空氣蓋      7、針閥導(dǎo)管       14、氣量調(diào)節(jié)鈕      20、空氣閥座

2、涂料噴嘴    9、針閥彈簧       15、板機(jī)固定環(huán)      21、涂料輸送接口

3、針閥密封圈 10、針閥          16、板機(jī)橫插梢      22、工具扳手

4、針閥螺絲    11、 針閥密封圈   17、板機(jī)            23、清潔刷

5、噴幅調(diào)整裝置12槍柄            18、空氣閥彈簧      24、進(jìn)氣管接頭

6、油量調(diào)節(jié)鈕 13、空氣管接口    19、空氣閥    



噴槍的種類

根據(jù)噴槍工作的原理可分為三類:

①      同時(shí)采用涂料重力及前端真空吸力的重力式;

②只用前端真空吸力的吸上式;

③涂料泵把涂料壓送到噴嘴前端部的壓送式。另外,根據(jù)使用不同類型的涂料,還可分為底漆噴槍、面漆噴槍及小型噴槍。


噴槍的使用和保養(yǎng)

噴槍的選擇應(yīng)注意,底漆在涂層中主要起填平補(bǔ)缺、增加涂層厚度的作用,因此底漆的粒度較大,粘度較大,比重較大,強(qiáng)調(diào)出漆量要大,所以噴涂底漆的噴槍應(yīng)該是噴咀要大口徑的,下邊貯漆罐也要大一些。而噴涂面漆的,在霧化程度方面要求高,常選用口徑較小而霧化好的噴槍。常用噴槍的噴咀的有不同口徑,有0·6mm、0·8mm、1·0mm、1·2mm、1·3mm、1·5mm、1·6mm、1·8mm、2·0mm、2·2mm、2·5mm等各種型號的,可根據(jù)所噴的涂料及噴涂的物件大小來選擇。例如:口徑2·0—2·5mm的,常用來噴粒度較粗、粘度較大的底漆或大面積噴涂;口徑1·5—1·8mm的,主要用來噴涂面漆;口徑0·6—1·3mm的,主要用于噴涂小型部件或工藝品。

噴槍的調(diào)整

噴槍的調(diào)整主要是指出氣量和出漆量的調(diào)整。這是兩個(gè)互相關(guān)聯(lián)的主因素。出氣量太小,不易使漆液霧化,使漆液成滴狀灑落會(huì)使涂膜不平整。出漆量大小是對應(yīng)于出氣量的大小的,在噴涂之前要調(diào)整好合適的出氣量和相應(yīng)的出漆量,使漆液霧化好,均勻地噴涂于物面上。調(diào)整噴槍一要聽(聽氣流聲音,知道氣流大?。?,二要看(看噴槍口漆液的霧化程度和扇形面積的大?。S脟姌尩膸讉€(gè)重要參數(shù)如下:空氣壓力:噴涂的空氣壓力一般為(0.4--0.6Mpa);噴幅寬度:噴涂在作業(yè)表面的寬度約為10cm;噴涂距離:噴涂時(shí),槍嘴與被噴物間的距離為15--20cm;移動(dòng)速度:噴槍的移動(dòng)速度一般為30--60cm/秒;重疊范圍:噴涂時(shí)每一槍的重疊范圍為1/2--1/3(裂紋漆除外);噴涂角度:槍嘴與被噴物之間的角度一般為90°。

噴槍維護(hù)

噴槍使用完畢,用所噴涂的涂料的稀釋劑進(jìn)行噴射清潔,直到噴槍涂料通道洗凈為止。否則槍內(nèi)涂料干固堵塞會(huì)影響噴槍的正常使用。具體清洗方法;關(guān)閉壓縮空氣,拆下貯漆罐,將槍內(nèi)涂料倒回貯漆罐中,將罐中的涂料倒入容器中;向貯漆罐內(nèi)倒入約1/4體積的溶劑進(jìn)行沖洗,裝上貯漆罐,接通壓縮空氣,反復(fù)搖滾噴涂幾次;拆開噴頭,用溶劑刷洗干凈后裝上;擦除槍身上的涂料。洗刷噴槍時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn):刷洗時(shí)要用軟刷子,禁止使用金屬刷子,不準(zhǔn)用硬物去捅、刮,防止磨損噴嘴,使射流形狀發(fā)生變化;避免噴槍直接泡在溶劑中,以防殘余涂料附在機(jī)件上以及溶掉槍上的潤滑油,可使用沾有溶劑的軟布擦;槍上的滾花部件均用手調(diào)節(jié),避免使用鉗子工具;定期在針閥及槍機(jī)銷軸處滴潤滑油;定期應(yīng)用輕油脂或凡士林潤滑針閥及針閥彈簧,不得使用含硅的油。

噴房的密封

為了使噴房內(nèi)的空氣清潔、無塵、噴房的門窗都應(yīng)裝有空氣凈化過濾裝置,常用200目絹絲布安裝在門窗上,使進(jìn)入噴房的空氣被過濾、除塵,達(dá)到凈化的目的。工作臺(tái)前方是水簾機(jī)及排氣風(fēng)扇,可使噴涂作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的飛揚(yáng)漆霧被排氣扇排出室外,保持室內(nèi)的空氣清新,這樣有利于操作者的身體健康,也可防止飛揚(yáng)的漆霧濺落在噴涂后的被涂物面上,保證了被涂面的平整、光滑。

二、打磨方法

打磨在油漆施工中是一項(xiàng)非常重要的工作。打磨又稱砂磨,分手磨和機(jī)磨兩種方式,是用木砂紙、水砂紙、鐵砂皮、浮石、細(xì)石粉等研磨材料對木制品表面進(jìn)行砂磨以使材面平滑并除去材面木毛、涂膜面上的塵粒、氣泡及將膜面砂磨粗糙,其作用主要有去污、找平、補(bǔ)色、磨光、產(chǎn)生粗糙面(提高涂層的附著力)。

打磨的方法有干磨、水磨、油磨、蠟?zāi)ズ脱栏鄴伖獾?。干磨分粗磨、平磨和?xì)磨,其中粗磨一般是在前處理時(shí)用來去除木器白坯的木毛、傷痕、膠跡和鉛筆印等臟污,而平磨通常是包裹了小木塊或硬橡皮的砂布、砂紙對大平面進(jìn)行打磨,這樣找平效果較好,細(xì)磨則一般用于刮膩?zhàn)?、上封閉漆、拼色和補(bǔ)色之后的各道中層處理中,砂磨時(shí)要求仔細(xì)認(rèn)真。水磨是用水砂紙蘸清水(或肥皂水)打磨。水磨能減少磨痕,提高涂層的平滑度,并且省力、省砂紙。

在施工時(shí)常用的砂紙有木砂紙、水砂紙、鐵砂皮等。一般局部填補(bǔ)的膩?zhàn)由澳?yīng)用1號或1的木砂紙;滿刮的膩?zhàn)雍偷灼釋討?yīng)用0號砂紙,中間的幾層漆膜用較細(xì)的00號砂紙就可以了。有些漆膜用砂紙干磨,摩擦發(fā)熱會(huì)引起漆膜軟化而損壞涂膜,這時(shí)就要采用水砂紙濕磨。濕磨前,先將水砂紙放在水中浸軟,然后將它包在折疊整齊的布塊外面,再蘸上肥皂水在漆膜上砂磨,這樣將水砂紙包在布塊外面,可以擴(kuò)大砂磨的面積,也便用于用力。為了提高工作效率,在大面積打磨施工時(shí)也可以使用電動(dòng)打磨器,一般有圓盤式、振動(dòng)式、皮帶式和滾筒式幾種。

在砂磨時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):未曾涂布任何涂料的白坯,素面的木器、家具、樂器、工藝品等,在打磨施工前用濕布揩擦一遍,等水分干燥后,用1號砂紙順木紋砂磨(注意一定要順木紋);木質(zhì)不夠平整的地方,可用包裹了小木塊或硬橡皮的砂紙來打磨,打磨時(shí)切忌縱橫亂磨,否則會(huì)使木紋斷裂,漆出來的家具會(huì)留下永久的瑕疵;在打磨棱角時(shí)注意輕磨、棱角不能砂坍,一定要保持原來的圓形或方形的輪廓。裝飾線一定要保持挺直,不使彎曲、斷缺、變形;打磨要邊磨邊刷灰,由于木砂紙砂粒容易脫落,擦過物面就有磨斷木紋的可能。此外,砂磨下來的灰塵容易嵌入鬃眼,因此,在砂磨時(shí)必須隨時(shí)用干刷把塵灰刷去,邊磨邊刷,直到表面平整光滑為止;批刮得較厚的膩?zhàn)颖砻娲蚰r(shí),要堅(jiān)持“以高為準(zhǔn),用板磨平”的原則,切不可盲目砂磨;愈接近表面的漆層,質(zhì)量要求愈高,用于打磨的砂紙應(yīng)該愈細(xì),有時(shí)可以用舊的水砂紙打磨,即節(jié)約又不傷漆膜。

打磨按其對象的不同可分為白坯打磨、膩?zhàn)哟蚰ァ⒌灼岽蚰?、面漆打磨和拋光打磨等。白坯打磨,目的主要是去污、找平。一般用砂粒較粗的砂紙(如240#、320#等)順木紋方向打磨,不能橫磨或無規(guī)則的亂磨,以免留下雜亂的砂痕。打磨白坯時(shí),還必須注意線條、楞角等突出部位不能砂損、變形,以影響其線條、楞角外型的流暢和美觀。膩?zhàn)哟蚰?,要求是平整、無缺陷,磨出的線條與白坯的線條要和諧一致,因此在打磨直面時(shí)常用木塊等墊具。透明涂裝中的膩?zhàn)哟蚰ヒ⒁鈱⒘芽p、釘眼等周圍的膩?zhàn)哟蚰ジ蓛?,不能留痕跡。底漆打磨,包括封閉底漆的打磨和中間涂層的打磨。著色前的封閉底漆打磨主要是去木毛木刺,一般用320#—400#的砂紙。為了使著色均勻,此次打磨要求輕磨、均勻,否則會(huì)造成著色不均勻。中間涂層的打磨(也叫層間打磨)可以磨掉膜面上的塵粒和因操作不當(dāng)產(chǎn)生的氣泡、橘紋、流掛等涂膜病態(tài),還可以增加涂層間的附著力。層間打磨可根據(jù)需要選擇320#—600#砂紙,其質(zhì)量要求是平滑流暢、無亮星,盡量無砂痕,表面呈毛玻璃狀。面漆打磨,要求無亮星,無明顯砂痕,最忌將面漆磨穿,一般用600#—1000#砂紙打磨。拋光打磨,一般采取水磨,先用800#—1000#砂紙磨去亮星,再用1500#砂紙輕磨砂痕。

家具表面的美觀性在很大程度上取決于打磨質(zhì)量的好壞。大家知道,現(xiàn)在做油漆的,不論是實(shí)木企業(yè)還是板式家具企業(yè),工作量和人數(shù)最多、最集中的就是打磨車間,出現(xiàn)問題最多的也是打磨車間。說是人海戰(zhàn)術(shù)也不為過。由于材料本身的特殊性和差異性,以及加工后的零部件形狀和造型等方面差異性也很大,再加上砂光設(shè)備的有限加工功能和成本考慮,目前還沒有很好地完全取代手工砂光的辦法,因此,我們就必須研究如何有效地高質(zhì)量地做好手工操作,或借助風(fēng)動(dòng)工具或一些簡單電動(dòng)器械進(jìn)行的打磨工作。

另外一點(diǎn)大家肯定不清楚,打磨對材料浪費(fèi)的貢獻(xiàn)有多大。國際家具研究集團(tuán)(the International Furniture Research Group)對東南亞500家家具公司進(jìn)行調(diào)研的結(jié)果顯示,影響出材率的三個(gè)重要因素中,下料是第一,打磨為第二,其浪費(fèi)材料的比例竟占到材料總損耗的35%左右。可見,打磨不光是質(zhì)量問題了,它直接影響了產(chǎn)品的成本。如果方法和管理得當(dāng)?shù)脑挘辽倏梢怨?jié)省5%的成本。因此,重視打磨工序,是必須要做的工作了。以下我通過四個(gè)方面來說明打磨的重要性、訣竅、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)值得注意的一些問題。

為什么說打磨是提高表面涂裝效果的重要作業(yè)之一?

涂裝工藝中的打磨工序主要有三大功能:

(1)砂掉底材表面上的毛刺、浮銹、油污、灰塵等;

(2)降低工件被涂漆面的粗糙度,如刮過膩?zhàn)拥谋砻娓稍锖螅话惚砻娲植诓黄秸?,都需要靠打磨來獲得平滑的表面;

(3)增強(qiáng)涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差,打磨后可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力。由此可見,打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一,在物件涂裝整個(gè)過程中,不但白坯和打底刮膩?zhàn)与A段需要打磨,刷底漆和刷面漆后也要打磨。它是油漆表面效果和強(qiáng)度是否優(yōu)良的關(guān)鍵工序和重要保障。

油漆打磨的決竅是什么?

(1)合理的選用粗細(xì)不同的砂紙:a.不應(yīng)過粗,不應(yīng)過多的用一個(gè)型號;b.不應(yīng)跳砂(指砂紙的型號),從200#跳到600#或800#。

(2)打磨時(shí)順木紋打磨,絕不縱橫亂磨,否則會(huì)使木紋撕裂,漆出來的家具會(huì)留下永久的瑕疵。

(3)凡打磨物件的轉(zhuǎn)角、棱角不能砂坍,動(dòng)作要輕,一定要保持原來的圓形或方形的輪廓。裝飾線一定要保持挺直,不能使其彎曲、斷裂、變形。

(4)打磨時(shí)一般用四指和手掌按住,拇指夾住砂紙。打磨面積較大的家具時(shí),可墊方木條順木紋打磨。

(5)邊磨邊刷,由于砂紙的砂粒容易脫落,擦過物面就有磨斷木紋的可能。此外,打磨下來的塵灰容易嵌入鬢眼,因此,在打磨時(shí)必須隨時(shí)用干刷把塵灰刷去,邊磨邊刷,直到表面平整光滑為止。

(6)板件局部有磕碰劃傷時(shí),應(yīng)先用熱水加電熨斗,加熱后,盡量恢復(fù)原來的平面后再砂。如用大拇指、食指和中拇指壓住砂紙,只局限于砂局部,不適合砂大面積的工件,否則會(huì)把整體的平面砂成凹凸不平,等涂裝后就能看清楚下凹的現(xiàn)象了。

(7)外弧型和內(nèi)弓型板件,在打磨時(shí)一定要用模板(和板件異形狀一致的模板,把砂紙放在模板上打磨),如用電動(dòng)或氣動(dòng)小型砂光機(jī),機(jī)落處應(yīng)順板件的形狀打磨,以防砂成臺(tái)階狀。

砂痕的產(chǎn)生原因和解決方法

(1)產(chǎn)生砂痕的原因:

逆木紋打磨、使用過粗的砂紙打磨、涂膜未干燥就打磨、使用太慢干溶劑,致使漆膜無法在一定時(shí)間干燥、上層漆膜太薄、打磨后沒有徹底清潔,油漆無法滲透、砂紙使用時(shí)因表面滯留漆粉、某部位已無砂光功用會(huì)形成移動(dòng)痕蹤。

(2)解決砂痕的方法

1.選擇最合適的砂紙,一般第一次打磨用的砂紙較粗,第二次打磨用的砂紙較細(xì),并應(yīng)將上層的砂痕磨掉;

2.打磨時(shí)應(yīng)按木材紋理方向順木紋方向打磨;

3.應(yīng)在漆膜干燥后進(jìn)行打磨,并除去灰塵漆粉;

4.砂紙使用一段時(shí)間后要檢查是否滯留粉末并予以更換;

5.適當(dāng)調(diào)整油漆黏度,并把握漆膜噴涂的厚度,足以覆蓋砂痕。

砂光后的板件要求

(1) 板件必須平整光滑,嚴(yán)禁出現(xiàn)缺材、橫砂、腐配黑線、黑疤、崩茬、變形、砂痕、托印、砂光圈、鋸痕、凹陷等現(xiàn)象。

(2)組裝連接處不允許有膠,連接縫隙不超過0.5mm,板件必須平整,嚴(yán)禁翹曲。

(3)板件圓邊砂光弧度必須統(tǒng)一規(guī)范。

(4)直邊板件邊角必須呈90度,嚴(yán)禁砂變形。

(5)板件尺寸誤差不超過0.5mm,對角線長度誤差不超過 1mm,嚴(yán)禁多砂。

企業(yè)值得注意的幾個(gè)問題

值得注意的問題是,企業(yè)必須重視這個(gè)車間的員工培訓(xùn)、環(huán)境保障和設(shè)施配置,不要以為打磨最沒有技術(shù)含量,打磨的活誰都能干,導(dǎo)致打磨的質(zhì)量問題頻頻發(fā)生,影響了整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。企業(yè)往往因小而失大。另外,環(huán)境也是亟待解決的問題,不管好壞,只要砂好了就行了,但往往事與愿違。沒有干凈的環(huán)境,沒有各種除塵、調(diào)濕調(diào)溫的環(huán)境,沒有合適的操作臺(tái)和輔助工具,是不可能有好的油漆質(zhì)量的。你可以去臺(tái)升看看,也可以去聯(lián)邦看看,他們的打磨車間是不用瞇著眼睛,捂著鼻子匆匆而過的,這也是為什么他們的產(chǎn)品質(zhì)量有保證。

其次,企業(yè)必須研究很詳細(xì)的操作規(guī)范,即什么樣的產(chǎn)品、材料、造型和要求,如何打磨,用什么材料,什么時(shí)候更換,方法是怎樣的,時(shí)間如何控制,缺陷如何預(yù)防和處理等問題都要有詳細(xì)的定量地規(guī)范,不是由著工人想怎么干就怎么干,這樣的現(xiàn)狀怎么可能做到質(zhì)量控制和成本控制呢?

最后,希望企業(yè)從觀念上重視打磨工序,認(rèn)清它對產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制的重要性,檢查規(guī)范是否健全,技術(shù)指標(biāo)是否細(xì)化、數(shù)據(jù)化、可視化和可操作化,然后針對問題完善標(biāo)準(zhǔn),建立培訓(xùn)制度,改善工作環(huán)境,配置合適的工具和操作臺(tái),在減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),提升打磨效率和質(zhì)量,降低材料成本。

三、著色方法

在透明涂裝中,分別有本色涂裝、底著色、面著色、中層及面修色等方法。在以上方法的涂裝過程中,現(xiàn)場著色是非常重要的一環(huán),專供現(xiàn)場著色使用的各種著色劑,也就成為重要的配套產(chǎn)品。涂料在涂裝過程中用于調(diào)整色彩效果的著色材料統(tǒng)稱為著色劑。色彩的調(diào)整是木器涂裝中一項(xiàng)復(fù)雜而又非常重要的工作,尤其是透明涂裝,需要進(jìn)行基材著色來表現(xiàn)木材特有的木紋,增加美感,有時(shí)甚至通過多層著色,來表現(xiàn)顏色的豐富程度和層次感,提高涂裝產(chǎn)品的附加值。

涂料廠提供給用戶的著色劑一般分為兩類,一類是色精,屬染料型著色劑,是將染料溶解于溶劑中再與其它材料調(diào)配而成,有很好的透明度,主要用在透明涂裝的基材上面或加入清漆中,染料型著色劑色彩鮮艷,亮麗,但有些色彩的耐候性較差,選擇優(yōu)質(zhì)染料,這個(gè)問題可以解決,因此,產(chǎn)品很成熟并形成系列。;另一類是色漿,屬顏料型著色劑,主要用于遮蓋木材的不透明著色,半透明效果。和染料型著色劑相比,顏料性著色劑耐候性要好得多,色調(diào)豐富,但色澤鮮艷度較低。

著色劑的調(diào)配很復(fù)雜,通常根據(jù)客戶的樣版調(diào)配,必須要由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)者予以調(diào)配試色;好的涂裝著色要由有豐富經(jīng)驗(yàn)的涂裝師合理使用著色材料,用多種方法、手法去“造色”,除此之外,除要有豐富調(diào)色師外,還與木材的質(zhì)量有很大關(guān)系,涂裝前必須對底材顏色加以調(diào)整、處理;涂裝著色所用各類油漆和著色劑,最好為同一廠家配套產(chǎn)品,以保證附著力、配套性。

 

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