涂裝管理知識(shí)

一、涂裝工藝的管理

涂裝工藝的概念應(yīng)該比傳統(tǒng)的理解范圍要大得多，內(nèi)容也要豐富得多。涂裝工藝應(yīng)該包括工藝方法、工序、工藝過程；應(yīng)該包括涂裝工藝設(shè)計(jì)及工藝試驗(yàn)；應(yīng)包括對(duì)涂裝車間(涂裝生產(chǎn)場(chǎng)所)的各種要素進(jìn)行系統(tǒng)綜合考慮、安排、布置；還應(yīng)包括對(duì)其他相關(guān)專業(yè)提出要求并根據(jù)法律法規(guī)提出各種限制條件等工作內(nèi)容。

下面以實(shí)木家具（開放式）本色涂裝為例討論介紹涂裝工藝的內(nèi)容：

工藝設(shè)計(jì)與小樣試驗(yàn)：

了解客戶的涂裝需求、涂裝效果要求，涂料產(chǎn)品體系及輔助材料選擇，涂裝工藝與流程開發(fā)，涂裝綜合成本分析，涂裝設(shè)備條件，生產(chǎn)場(chǎng)所及環(huán)保安全評(píng)估等。

操作前準(zhǔn)備：

包括涂裝車間檢查水電（水壓電壓是否正常、是否停水停電）；面漆噴漆房、晾干房衛(wèi)生是否干凈；面漆房、晾干房抽風(fēng)設(shè)施是否正常運(yùn)行；涂裝車間照明是否正常；晾干房加熱系統(tǒng)是否正常；維護(hù)溫濕度儀器及檢查儀器的準(zhǔn)確性，查看溫濕度是否達(dá)到施工要求；噴涂設(shè)施是否正常運(yùn)行；檢查油漆面油（主/固/稀釋劑配套、庫(kù)存足量及并未超貯存期）等。

原料與設(shè)備：

施工工具：口徑1．3—1．5mm噴槍，1．6MPa空壓機(jī)；油漆及輔料等。

涂裝工藝主要內(nèi)容：

①白坯打磨：檢查白坯是否有重大缺陷及處理、產(chǎn)品數(shù)量與編號(hào)、白坯打磨等。

②刮膩?zhàn)樱喊着魇紫却帜ピ偌?xì)磨，用力要均勻，不能磨傷木皮，打磨至光滑，不能有毛刺，不能有劃傷。將粉塵從木眼中吹出后再刮膩?zhàn)印?/span>

③膩?zhàn)哟蚰ィ捍佔(zhàn)痈珊?，用砂紙將面上、邊上膩?zhàn)幽サ艉竽テ健?/span>

④打磨擦色：用砂紙打磨，注意上面不能劃傷、磨穿。吹灰干凈后，根據(jù)要實(shí)驗(yàn)的顏色擦色。擦色時(shí)，不能漏擦、擦花，注意顏色統(tǒng)一均勻。

⑤底漆前檢查：經(jīng)過白壞工序后，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)每一塊板件，做到無(wú)劃傷、碰傷、磨穿、不平、木皮溝縫、顏色不均勻等質(zhì)量問題。

⑥做底漆：按照實(shí)驗(yàn)前擬定的方案配油，注意不要多配，用多少配多少，不能浪費(fèi)。噴漆時(shí)，將工件平放在工作架上，先噴正面，后噴反面；用氣嘴把木板上的灰塵吹干凈，邊吹邊用布擦一擦，使沾附在工件上的灰塵徹底消除；再用調(diào)好的底漆裝在槍灌中，調(diào)試好出油量與氣量即可進(jìn)行噴涂。如果噴正反面則注意正反面用油一致，噴一個(gè)“十”字即可。噴涂后底漆要充分干燥。

⑦修補(bǔ)：經(jīng)過上道工序后，在進(jìn)行下道工序前要注意檢查有沒有不平、氣泡、流油等質(zhì)量問題。若有缺陷，需用快干膠或膩?zhàn)訉⒛景迳系男×芽p缺陷補(bǔ)平，干后先用力刨平，然后用砂紙磨平，如有磨穿底油的板件或磨穿底色的板件需補(bǔ)油后上色。確保修補(bǔ)后的基材，不存在不平、波紋、針眼、封閉不全、開放欠佳、木眼不均、溝縫、磨穿、殘膠、螺旋紋、殘留膩?zhàn)印潅?、碰痕、起泡等質(zhì)量問題。否則要剔除掉。

⑧修色：按實(shí)驗(yàn)前確定的顏色方案，按顏色的配比比例進(jìn)行配色，保證配色的準(zhǔn)確。把工件上的灰塵用氣嘴、海綿掃徹底清除干凈。選用合適口徑的噴槍，著色進(jìn)行噴涂，油量調(diào)至合適，一般噴兩個(gè)十字為宜，應(yīng)順木紋方向噴涂，要均勻，噴涂同時(shí)注意對(duì)準(zhǔn)色板。與色板不得有差色，木板不得有整體色差，應(yīng)保證顏色均勻一致。

⑨做面漆：檢查基材是否有色差、封閉不全、針眼、修補(bǔ)磨穿底油、流油、木皮起泡等質(zhì)量問題，拿工件時(shí)要小心輕放，噴涂面注意要時(shí)刻向上；用較細(xì)砂紙打磨。打磨時(shí)首先要用砂紙與砂紙面互搓，使砂紙磨細(xì)，打磨要順著板件的木紋磨，拿砂紙的手要在板件上壓平，才能使板件磨得均勻，如砂紙上有油漆點(diǎn)就再用砂紙與砂紙互搓。注意不要磨穿顏色；把工件上的灰塵吹干凈，但要注意先噴內(nèi)后噴外。噴內(nèi)時(shí)要注意把邊噴好，噴外面時(shí)不噴邊。工件一般噴二道，如工件上有灰塵，就用大頭針輕輕擦去。噴槍噴油的距離在l5～25cm左右，噴油要噴成一條直線才能噴得均勻。噴好的工件靜置幾分鐘再移入晾干房干燥。

⑩品檢與包裝：檢查涂裝工件質(zhì)量是否合格，要求涂膜色澤均勻、產(chǎn)品表面光滑，開放效果顯著。合格后方可進(jìn)行包裝進(jìn)倉(cāng)。不合格則要分析存在的問題，進(jìn)行返工。

二、涂裝管理

1、涂裝材料管理：

涂裝材料是指涂裝生產(chǎn)過程中使用的化工材料及輔料（包括各種涂料產(chǎn)品，如封閉漆、底面漆、固化劑、助劑、蘭白水、稀釋劑等）多為化工產(chǎn)品，在儲(chǔ)運(yùn)、使用過程中易變質(zhì)。因此，需要控制涂裝材料的訂貨，控制材料在施工過程的質(zhì)量和數(shù)量，以便保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行和涂層質(zhì)量。如果有條件的工廠可以使用“系統(tǒng)供貨”的形式，以便提高質(zhì)量、降低消耗、節(jié)約成木、減少人力和庫(kù)存。從涂裝技術(shù)的角度看，對(duì)于化工材料應(yīng)該重點(diǎn)了解材料的各種技術(shù)性能，及其對(duì)涂裝環(huán)境、設(shè)備的要求，需要的工藝過程，根據(jù)以上實(shí)際情況選擇合適的材料和輔料。

2、涂裝設(shè)備管理：

涂裝設(shè)備是指涂裝生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備及工具。打磨設(shè)備、噴涂設(shè)備（噴槍），如是其它涂裝形式，則需淋涂設(shè)備、浸涂、輥涂設(shè)備，靜電噴涂設(shè)備，粉末涂裝設(shè)備等；涂裝運(yùn)輸設(shè)備，涂裝工位器具（噴位、噴架）；潔凈吸塵設(shè)備(水簾機(jī)、抽風(fēng)、濾塵設(shè)備)，壓縮空氣供給設(shè)備(設(shè)施)；試驗(yàn)儀器設(shè)備等。涂裝設(shè)備是涂裝技術(shù)知識(shí)體系中的最重要的硬件形式，對(duì)涂裝技術(shù)的進(jìn)步影響很大。

3、涂裝環(huán)境管理：

涂裝環(huán)境是指涂裝設(shè)備內(nèi)部以外的空間環(huán)境。從空間上講應(yīng)該包括涂裝車間(廠房)內(nèi)部和涂裝車間(廠房)外部的空間，而不僅僅是地面的部分。從技術(shù)參數(shù)上講，應(yīng)該包括涂裝車間(廠房)內(nèi)的溫度、濕度、潔凈度、照度(采光和照明)、通風(fēng)、污染物質(zhì)的控制等。對(duì)于涂裝車間(廠房)外部的環(huán)境要求，應(yīng)通過廠區(qū)總平面布置遠(yuǎn)離污染源，加強(qiáng)綠化和防塵，改善環(huán)境質(zhì)量。將涂裝環(huán)境列入涂裝技術(shù)的五要素之一是一個(gè)新的提法。對(duì)于涂裝環(huán)境的重要性，已被很多涂裝技術(shù)人員所認(rèn)識(shí)。良好的涂裝質(zhì)量，不僅要有先進(jìn)的涂裝設(shè)備、完善的涂裝工藝和優(yōu)良的涂料等條件，還應(yīng)有良好的涂裝環(huán)境。將涂裝環(huán)境與涂裝材料、涂裝設(shè)備、涂裝工藝并列，已反映了涂裝環(huán)境在涂裝技術(shù)中的重要位置。另外，對(duì)于涂裝環(huán)境的形成，需要涂裝技術(shù)人員提出設(shè)計(jì)目標(biāo)，與總圖、土建、公用工程技術(shù)人員共同去實(shí)施，才能最終形成涂裝環(huán)境。

4、涂裝人員管理：

主要是對(duì)員工進(jìn)行不間斷的培訓(xùn)，提高技能及責(zé)任心。必須培訓(xùn)一批有專業(yè)知識(shí)，責(zé)任心強(qiáng)，善于管理的車間主任、工藝員、班組長(zhǎng)。人員的培訓(xùn)應(yīng)與涂裝車間的建設(shè)同步。從事涂裝作業(yè)的工人上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)使每位操作人員具有所要求的素質(zhì)。

5、涂裝生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))管理：

涂裝車間或分廠要分解企業(yè)總體生產(chǎn)目標(biāo)，確定涂裝工作計(jì)劃，做好涂裝生產(chǎn)準(zhǔn)備，協(xié)調(diào)與木工車間、裝配車間的關(guān)系，保證與各管理部門的信息傳遞和溝通，控制涂裝成本，保證涂裝安全生產(chǎn)。對(duì)于獨(dú)立經(jīng)營(yíng)的涂裝生產(chǎn)公司，需要更多的經(jīng)營(yíng)管理工作。對(duì)于生產(chǎn)管理，不僅要注意生產(chǎn)安排，及時(shí)組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)連貫、流暢、合理，避免出現(xiàn)生產(chǎn)無(wú)序的情況，而且，要注意在生產(chǎn)管理上下工夫，在現(xiàn)有設(shè)備和人員的基礎(chǔ)上，發(fā)揮其最大能力。

6、涂裝技術(shù)、質(zhì)量管理：

應(yīng)該包括平常講的技術(shù)管理、工藝管理、質(zhì)量管理和控制。對(duì)于工藝、技術(shù)管理，要求做好涂裝線的技術(shù)監(jiān)督和檢驗(yàn)，保證操作嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行，定期或不定期地進(jìn)行工藝檢查。對(duì)于質(zhì)量管理，要建立涂裝質(zhì)量保證體系；注意提高員工的質(zhì)量意識(shí)和提高質(zhì)量的積極性，廣泛聽取意見，共同分析解決問題；注意涂裝管理標(biāo)準(zhǔn)化；注重質(zhì)量管理的預(yù)測(cè)和對(duì)策功能。

7、涂裝設(shè)備管理：

主要是做好設(shè)備、工裝的檢修和保養(yǎng)，使設(shè)備隨時(shí)保持良好的生產(chǎn)狀態(tài)。因此要及時(shí)處理設(shè)備事故，做好設(shè)備備品管理，設(shè)備維修保養(yǎng)登記，在不影響生產(chǎn)的情況下做好設(shè)備維護(hù)和修理工作。

8、涂裝現(xiàn)場(chǎng)管理：

由于涂裝生產(chǎn)的特殊性，使得涂裝車間(工廠)的現(xiàn)場(chǎng)管理比機(jī)械工廠、汽車工廠中的任何車間的要求都要高得多?，F(xiàn)場(chǎng)管理的重點(diǎn)是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，定置管理和文明生產(chǎn)等。引進(jìn)日本“5S現(xiàn)場(chǎng)管理”管理理念對(duì)涂裝車間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，是很必要的也是很有效的?！?S現(xiàn)場(chǎng)管理”包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、修養(yǎng)(SHITSUKE)五方面的內(nèi)容。