工藝流程設計的要求及步驟

工藝流程設計的要求及步驟

從事一件涂裝的工程，如能妥善的加以規(guī)劃設計，不僅限執(zhí)行起來比較流暢不易出錯，而且經(jīng)過你的施工驗證，可以用來作為執(zhí)行的憑借，同時對過程中出現(xiàn)或發(fā)生的問題加以修正，以便準確地滿足客戶要求，讓新的生產能順利地進行。

對工藝流程的設計要按以下步驟進行

一、確定作業(yè)目標

1、客戶對涂裝品質要求，一般要仔細分析客戶給你的樣品或樣板的整體質量。

2、被涂物的狀況，要針對客戶即將生產白坯進行前期分析，如材質的性質、吸色狀況、涂裝前白坯表面的處理要求及重點。

3、確認涂料的體系。依據(jù)來樣進行分析涂裝的表面效果，油漆采用的品種、顏色體系、光澤度確認等。

4、必須考慮客戶現(xiàn)有條件。你所設計流程要依據(jù)該客戶現(xiàn)有的條件，要保證在他所提供的條件下能順利實施。（如設備、施工環(huán)境、人員素質等）。

5、涂裝流程的計劃編排，涂裝的時間段的前期評估。

6、產品的成本計算與評估。

二、具體的樣品施工

在確定好作業(yè)的各部分目標后,要依據(jù)來樣自己先復制產品，通過產品的復制，一是贏得客戶對你開發(fā)能力的確認，更重要的是通過施工了解過程中可能發(fā)生的各種問題，以作為后期批量生產的借鑒。這個步驟要注意以下方面的問題.

①先詳細寫出自己確認的涂裝步驟，并保證后面的施工完全依據(jù)它來進行。

②記錄每一步驟油漆的耗用量，顏色調配的比例，施工中的難度及如何改正才能更好地實施。

③每一步驟所需要的干燥時間。

④所有材料的編號及數(shù)量。

⑤著色劑及著色方法。

⑥噴涂的粘度及涂裝次數(shù)。

⑦砂光方式及砂紙型號。

⑧涂裝施工注意事項。

⑨最后的成本核算。

在對上述部分進行詳細記錄，并且當復制品得到客戶的確認后，你的記錄便是后期施工的依據(jù)和憑證。

三、批量生產

要嚴格控制批量生產的過程，使每一個步驟都在有效監(jiān)控下得以實施，及時處理生產過程的各種問題，以保證生產能順利進行。保證產品的最后質量。

1、涂裝環(huán)境涂裝的目的需要美觀的外表，但是由于涂料含有多余的溶劑，經(jīng)過噴涂干燥后再予以砂磨，容易形成高污染的來源，造成空氣污染及危害施工人員的健康。最重要的是對涂裝表面形成污染，造成涂裝缺陷。因此涂裝作業(yè)環(huán)境的好壞，將直接導致最后的涂裝效果，在涂裝環(huán)境方面要注意：

A、涂裝生產線：從白坯的存放區(qū)、砂磨區(qū)、作業(yè)區(qū)、成品區(qū)甚至出貨通道等物品的擺放應定位，要做好現(xiàn)有空間區(qū)域的劃分，保證搬運的線路暢通，并且要經(jīng)常打掃場地，維持作業(yè)環(huán)境的清潔。

B、砂磨是高污染區(qū)，應用適當?shù)呐棚L設備，同時砂磨的地方要選擇適當，避免污染漆膜表面。尤其是噴面漆的地方最好遠離打磨地，以減少涂裝缺陷。

C、應保證室內空氣流通。特別是修色和面漆的地方，要有合適的光線，以便對色。要保證噴房內的氣流通暢，以免漆霧沾在漆膜表面造成缺陷。

D、涂裝器械。如噴槍、空壓機、油管、氣管、濾清器等要經(jīng)常清洗和除塵，確保器械用具都能正常使用。

E、噴房的墻壁、燈具、洗手臺也要天天清掃，晾干房的地面要經(jīng)常撒水，以保證環(huán)境空氣的質量。

F、在低溫情況下，烘干房要有適當?shù)募訙卦O備，以保證漆膜能在合適的溫度下順利干燥。