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砂光(打磨)

上傳時間:2014-11-7 8:51:31  作者:福萊涂料

常見涂裝方式

木器涂裝工藝,在實施的操作中,實際上包含兩個大的部分,即砂光和涂飾。這里主要就砂光與涂飾的設(shè)備配置,理論基礎(chǔ)及相關(guān)要求以及在實際操作時的步驟、方法進行說明,以方便新進人員更好地學(xué)習(xí),更快的提高,掌握操作基本知識和注意要點。

砂光(打磨)

俗話說:“十分漆、三分砂”,可見砂光在涂裝作業(yè)中的重要性。下面就砂光作一些具體說明:

(一)砂光的作用

一般來說砂光在涂裝作業(yè)中主要有以下幾方面的作用:

1、白坯處理工序中:

① 去除白坯表面的毛刺、油漬及其它表面污染物,提供清潔的、有活性的涂裝面。

② 降低工件表面的粗糙度,清除機械或手工加工時表面留下的各種加工痕跡,獲得光滑平整的涂裝面。

2、底漆砂光工序中:

① 增強涂裝表面的平整度,減少油漆的消耗。

② 增強涂裝表面的粗糙度,增強油漆的附著力。

3、面漆砂光工序中:

① 清除被涂表面的灰塵顆粒。

② 增強涂裝表面的粗糙度,增強油漆的附著力。

4、拋光工序中:

對于拋光工件,砂光還有利于拋光工作的順利進行。

(二)砂光的方法及優(yōu)缺點

砂光的方法分手工砂光與機械化砂光兩種

1、手工砂光有干砂、濕砂及手動機械砂三種。

① 干砂:一般適用于干硬、脆的涂飾表面,操作過程中將產(chǎn)生很多粉塵,影響環(huán)境衛(wèi)生。手工砂光的優(yōu)點是任何部位都可施工;缺點是工作效率低。

② 濕砂:一般只用于手砂。用水砂紙醮水打磨。濕砂能減少砂痕,提高涂層平滑度,較省砂紙、省力,而且無粉塵飄散,不會造成環(huán)境污染。但水砂的工件必須等水磨層完全干透后才能施予上涂,否則會造成漆膜白化或脫層。另外吸濕性較強的木材不宜濕砂。水磨一般適用于砂磨粘砂紙的涂層或需要拋光的工件。

③ 手動機械砂光:用電動或氣動砂磨機進行大面積的施工,有助提高工作效率。

(三)砂紙的折裁及使用方法

1、手工打磨的砂紙一般一整張砂紙一

 

常用砂紙型號

砂光
方法

作用及要求




240#

手砂
機砂

順木紋方向徹底打磨,清除毛刺或油污,檢查并處理白坯加工過程造成或遺漏的各種質(zhì)量缺陷,為涂飾作準備。




320#

手砂
機砂

膩子的殘留物必須打磨干凈,不留殘渣,檢查有無漏補或膩子不完全的狀況并及時予以修補,工件表面砂磨平整干凈。




320#

手砂

順木紋方向輕磨,去除木毛及顆粒,不能砂穿。




320#/400-600#

手砂
機砂

底漆的砂光用 320# 砂紙,徹底完全打磨,去除油渣或顆粒,增強油漆層間附著力,檢查有無針孔、凹陷等不良并處理。最后一次用 400#-600# 砂紙,徹底打磨平整光滑,降低砂痕程度,為面漆做準備。




600-800#1000-2000#

手砂
機砂

重噴或修補的工件用 600#-800# 砂紙徹底打磨,增強機械附著力;拋光工件用 1000#-2000# 砂紙,去除顆粒,便于拋光。




根據(jù)工序狀況選擇

手砂
輕砂

面漆前工序中的修補只進行局部砂光,注意不能砂壞周圍部分造成新的不良,面漆后的修補則須全面徹底打磨后方能進行重涂。

 

裁為四或六,每塊對折合,有砂的一面朝外,用無名指和小指夾住砂紙一端的一角,另外一端的對應(yīng)角用大拇指及食指夾緊,中間三指平按在砂紙上,在物件表面來回搓動,或用砂紙包住合適大小的墊塊在工件上來回搓動,對紋理清晰的工件搓動的方向一定要與紋理的方向一致,以免造成橫砂痕。

臺面邊緣部的砂光是用大拇指壓緊砂紙在工件邊緣,利用大拇指來實現(xiàn)線性部分的砂光,邊部部分則用手掌包住,砂紙在邊緣地帶來回搓動。根據(jù)砂磨對象隨時變換,利用手指中的空間和手指的伸縮,在凹凸及棱角處,機動地砂光。

大面積用手砂時,應(yīng)用手掌帶動砂紙,也可在砂紙下墊稍硬的物件如海綿塊,軟木塊等。用手指緊緊捏緊砂紙兩端,來回在物件上擦動,注意墊塊必須平整,砂光時應(yīng)壓緊墊塊及砂紙,以免砂光不均勻或跳砂。

2、機械打磨的砂紙,如果是圓盤砂,則要視圓盤砂的規(guī)格來裁,如果是電動振動砂,一般視砂光機底盤的大小,一整張砂紙可以長裁兩、三張,裝砂紙時可在新砂紙下墊一張舊砂紙,砂紙的兩端一定要壓閥夾緊,中間不能松動。

手動機械砂光時一般用力不能太大,否則會影響到機械的轉(zhuǎn)速,時間長了很容易損壞光機。

但用力一定要均勻,要一刷壓半刷來回平整砂光,不能造成砂光不勻或漏砂。

(四)各部分砂光的要求對照表

事實上,砂光的步驟及具體的方法要視工件的流程要求,工序狀況及工具的配置來分別對待。

按一般的作業(yè)流程,砂光主要有白坯砂光、膩子砂光、封閉砂光、底漆砂光、面漆砂光及修補砂光六種。

(五)砂光的注意事項

在實施砂光的工作時,一般應(yīng)注意以下幾方面的問題:

1、勞動保護:砂光人員一般應(yīng)配戴12層紗口罩,以免吸入瓢浮的粉塵;砂光人員手指的指甲不能太長也不能太短,太長不利于施工,太短則有可能傷及手指皮肉;一般還應(yīng)用醫(yī)用膠帶纏住大拇指的指頭,減少砂光對指頭的損壞。

2、砂紙的選擇與使用:不同的工序及對象要選擇合適型號的砂紙來進行施工,千萬不能越級砂光,否則不是造成砂紙的浪費影響工作效率就是造成砂痕過量,留下后遺癥。

3、堅持砂光的原則:要求是平整光滑,無論是手砂還是機械砂都不能造成磨不完全或漏砂。對于針孔及需要局部處理的部分,不能用力點砂,一定要盡可能大面積拉平,以免造成凹陷;任何時候任何部分的砂光都必須順木紋方向進行,不能造成橫砂痕;大面積手工砂光時,用手掌帶動砂紙,放平打磨。

 

形成原因

處理方法




①砂紙越級砂光,型號不對
②沒有檢砂③未完全干燥即砂磨

① 用相應(yīng)型號的砂紙進行施工
② 用細一級的砂紙全面檢砂,直至砂痕減弱
③ 完全干燥后再砂


點砂(局部過度砂光)

底漆后的凹陷要先補膩子或者補底漆



未順木紋方向進行砂光

用相同型號的砂紙順木紋方向重新砂光后再用細一級砂紙進行檢砂


穿

①用力太大②反復(fù)多次砂光

① 白坯薄片砂穿要重新補薄片或先噴木色實色底漆填平 , 再用鉛筆和刀片造假木紋。
② 底漆顏色或面漆砂穿則要補底漆 , 點色或補色及面漆重噴。





①砂光時壓砂不平
②砂光時偷工減料,未砂好
③漏砂

手砂或機砂全部重新砂光



搬運或操作過程中動作過重

① 搬運或操作過程中一定要輕拿輕放。
② 根據(jù)不同情況用 502 膠和木片或膩子、底漆等進行修補后再重新噴涂。

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